几类常见破碎设备的性能对比

日期:2020-09-10 11:07:20小编

随着社会的进步,对材料粒度要求逐渐提高,产生各种破碎机,每种破碎机都有不同的性能特点及应用范围。选择合适的破碎机,可以得到最佳粒径的材料,在生产中发挥最大的工作效益。


常见破碎设备有如下几种:


一、圆锥破碎机


1、主要特点:


定锥和动锥均是正立的截头圆锥;主轴不是悬挂在横粱上,而是支撑在锥体下面的球面瓦上;转速高、冲程大,能快速破碎,具有效率高、产量大、产品粒度均匀等优点。也因这特点,需要对摩擦部件采用循环油润滑;由于圆锥破碎机属中、细碎设备,破碎比较大,工作时产生的粉尘较多,在球面支撑瓦、轴承等处设有防尘密封装置;可升降定锥或动锥来调节破碎腔尺寸和排矿口。


2、日常维护:


1)注意经常调整排料间隙。应使其保持在合适的范围内,使破碎机始终处于良好的破碎效果。


2)加强润滑工作。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油,保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑荆,防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。


3)液压圆锥破碎机应保证液压件的可靠性。由于液压件均为精密器件,应保证其不受水、粉尘的污染,防止液压油泄漏。


4)定期检查各紧固件有无松动现象。启动停车注意事项。控制给料尺寸,普通圆锥破碎机应保证空料启动停车。


二、颚式破碎机


1、性能特点:


传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。当被破碎物料中混有不可破碎的物质时,机器超过正常负荷,破碎机就停止工作甚至发生损坏。


 2、使用维护要点:


1)在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开车。等颚式破碎机运转正常后给料。


2)颚式破碎机停止运转前。应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。


3)要保持颚式破碎机的给料均匀,防止过载。


4)颚式破碎机磨损了的部件,应及时更换或修复。颚式破碎机的保险装置。


 5)要保持良好状态。绝不可为省事,而使保险装置失效。


 三、反击式破碎机


1、主要特点:


冲击式破碎机主要有立式冲击式破碎机和反击式破碎机。立式冲击式破碎机的结构比较简单,主要由转盘、定子、传动机构和机架构成。转盘在电机的带动下高速转动,矿石给到转盘上。靠转盘表面摩擦力和导向板等的作用,随转盘转动,同时受离心力的作用向外抛射,当离开转盘时几乎达到了转盘边缘的线速度,矿石以此速度冲击于定子上发生粉碎。这种粉碎机粉碎过程强烈,粉碎效率较高,当定子设计合适时,自衬覆盖率高,金属磨损减小,选择性破碎能力强,过金属能力强,受水份的影响小,排矿不堵塞。


反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎。直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。


2、日常维护:


 1)经常检查轴承润滑情况。润滑脂是否适量,润滑脂应充满轴承座容积的50%。


 2)定期检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙:通过调整前后反击架问隙或更换衬板和板锤;调整反击架位置,使其两侧与机架衬板间的问隙均匀;机架上的衬板磨损,即时予以更换。


四、转子粉碎机


转子粉碎机不仅适用于干脆性物料,也适用于部分韧性物料甚至是纤维性物料由于强烈摩擦,物料在机膛内温升较大,造成脱水。经过粉碎的物料不能立即排出,造成粉碎过度,浪费能源。得到的粉碎粒度不均匀。


五、气流粉碎机


粉碎动能大,低速分级,无污染,温度低,负压运行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎。直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。



水泥粉磨设备怎么选型



大多数水泥厂在水泥预粉磨设备的规格选型时,常常是以现有球磨机设计生产能力的2倍来选用。这种选型思维比较保守,球磨机的增产幅度受到限制,没有充分发挥球磨机和预粉磨设备的各自特点。为了充分发挥其优点,取得最佳的经济效益,本文从球磨机结构技改最简化和提产增幅最大化两个方面提出预粉磨生产规格选型的意见以供参考。


1、水泥粉磨的理论依据


球磨机用于水泥粉磨生产时,研磨效率大于破碎效率。同时球磨机做终粉磨设备,具有产品颗粒级配分布合理、颗粒含量高、水泥细度和颗粒级配能充分满足水泥强度发展的要求等特点。这也是目前辊式磨、辊压机、筒辊磨等预粉磨设备所不能取代球磨机作终粉磨设备的关键原因。


2、水泥磨粉设备选型


根据磨机粉磨理论,同样物料条件下:入磨物料粒径越小,磨机产量越高;预粉磨设备的能力越大,单位时间内产生的细粉越多。要实现球磨机单仓生产:       


1)入磨物料粒径必须满足球磨机的直接研磨要求;    


2)对细度进行要求后,预粉磨设备的台时产量必须保证球磨机提产达标的需求。因此以这两个条件进行预粉磨设备的规格选型。


在预粉磨设备规格选型时,预粉磨效果是一个很关键的因素。从预粉磨设备出来的物料中,我们以能够满足球磨机直接研磨生产的物料百分含量对预粉磨效果进行考核。


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